簡析退火工藝中退火爐溫度的影響

      玻璃器皿制品特別是厚度不均、形狀復雜的制品，在成型后從高溫冷卻到常溫這一過程中，如冷卻過快，則玻璃制品產(chǎn)生的內(nèi)外層溫度差和由于制品形狀關(guān)系而產(chǎn)生的各部位溫差，會使玻璃制品產(chǎn)生熱應力。當制品遇到機械碰撞或受到急冷急熱時，該應力將造成制品破裂。為了消除玻璃制品中的永久應力，就需要對玻璃制品進行退火處理。退火是先把玻璃制品進行加熱，然后按照規(guī)定的溫度制品進行保溫和冷卻，這樣玻璃制品中的永久應力就可以減少到實際允許值。
　　為了消除玻璃中的永久應力，必須將玻璃加熱到低于玻璃轉(zhuǎn)變Tg附近的某一溫度進行保溫均熱，以消除玻璃各部分的溫度梯度，時應力松弛，把這個選定的保溫均熱溫度，一般稱為退火溫度。玻璃在退火溫度下，由于黏度較大，應力雖然能夠松弛，但是不會發(fā)生可以測出的變形。玻璃的最高退火溫度是指在此溫度經(jīng)過3min能消除應力95%，一般相當于退火點（η=1012Pa．S的溫度，把這個溫度稱為退火上限溫度；最低退火溫度是指在此溫度經(jīng)過3min能消除應力5%，把這個溫度稱為退火下限溫度，把最高退火溫度和最低退火溫度區(qū)間稱為退火溫度范圍。
　　幾種不同品種玻璃的最高退火溫度

玻璃品種	最高退火溫度/°C	玻璃品種	最高退火溫度/°C
器皿玻璃	550±20	瓶罐玻璃	550~560
平板玻璃	550~570	硼硅酸玻璃	560~610
鉛玻璃	460~490

　　玻璃生產(chǎn)實際中，一般采用的退火溫度都比高度退火溫度低20~30°C，低于最高退火溫度50~150°C是最低退火溫度。玻璃制品退火溫度的高低，對退火制品質(zhì)量有直接影響。退火溫度如果過高，在退火過程中制品易發(fā)生變形。退火溫度過低，制品中的應力得不到完全消除。
　　玻璃制品的退火唯獨高低于玻璃的化學組成和制品的厚度有關(guān)。凡能降低玻璃粘度的組成，也能降低退火溫度。堿金屬氧化物能顯著降低玻璃的退火溫度；SiO2、CaO和Al2O3能提高退火溫度。