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玻璃幕墻設(shè)計及施工的有關(guān)要求

      一、深化設(shè)計(二次設(shè)計)
  
  1、外立面整體風格必須滿足建設(shè)單位的有關(guān)要求;
  
  2、墻體分割圖必須通過建設(shè)單位審定,并在此基礎(chǔ)上,進行結(jié)構(gòu)設(shè)計;
  
  3、結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料的選用必須滿足建設(shè)單位在招標文件中規(guī)定的有關(guān)要求;
  
  4、施工單位負責將免費進行的“二次設(shè)計”施工圖電子版交到建設(shè)單位,由建設(shè)單位轉(zhuǎn)交到具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位進行審核并出具正式施工圖,施工單位負責相應(yīng)的專業(yè)配合工作;
  
  5、幕墻設(shè)計要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂。因此,圖紙應(yīng)該完整、詳盡,表達方式應(yīng)規(guī)范化。施工圖說明和施工要求,節(jié)點大樣圖,預(yù)埋件錨固節(jié)點計算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應(yīng)力變形等計算,避雷、防火、防排水措施等必須齊全。堅決避免出現(xiàn)邊設(shè)計、邊修改、邊施工的現(xiàn)象發(fā)生。
  
  6、幕墻設(shè)計應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施,玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計,在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔,在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道,構(gòu)件制作時嚴格按規(guī)定要求鉆泄水孔,開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。
  
  7、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蝕措施,絕緣片的大小不小于接觸面積,以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸,立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)置柔性墊片。
  
  8、工程設(shè)計上要有相關(guān)幕墻性能檢測要求;
  
  9、幕墻的防雷系統(tǒng)要自成防雷體系,并與建筑物防雷系統(tǒng)接通。
  
  二、材料選用
  
  1、幕墻型材選用必須滿足招標文件中規(guī)定廠家和品牌。材料質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準中規(guī)定的要求,經(jīng)過陽極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻,不允許有腐蝕斑點、電焊傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
  
  2、結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量,它同時也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗報告,且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定,不得使用超過有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠,耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用,尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用;
  
  3、五金件應(yīng)符合設(shè)計要求,不得使用易生銹的不銹鋼材料,電焊時應(yīng)對不銹鋼采取遮擋措施,防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹;
  
  4、玻璃運輸過程必須注意做好保護,由于玻璃單件面積、質(zhì)量均較大,在從廠家到加工場、從加工場到施工現(xiàn)場的運輸過程中很容易因為碰撞、對磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。
  
  三、幕墻施工的管理
  
  1、設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)計資料
  
  在施工準備階段,工程施工的組織者和施工管理班子必須熟悉工程的設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)計資料,了解和掌握建筑幕墻施工圖紙的設(shè)計意圖、幕墻結(jié)構(gòu)類型、構(gòu)造特點、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵和難點,分析設(shè)計對工程施工安全管理工作的影響。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中對幕墻施工安全有不利影響,要與設(shè)計者商量解決。
  
  2、建立和完善各級安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度
  
  建立和完善各級安全生產(chǎn)責任制是安全管理的首要工作。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管、誰負責”的安全管理原則,施工現(xiàn)場要成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機構(gòu),建立工程施工的安全管理目標,明確各成員的安全管理職責,并用制度固定下來,以此把與安全直接有關(guān)的領(lǐng)導、技術(shù)人員、工人聯(lián)系起來,形成一個嚴密的安全管理工作系統(tǒng)。
  
  3、對現(xiàn)場進行勘查分析
  
  施工前和施工過程中都必須對施工現(xiàn)場進行認真的勘查,掌握現(xiàn)場的第一手資料。例如對工程所在地區(qū)的自然條件、氣象因素、現(xiàn)場環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關(guān)工程施工的進度情況的調(diào)查,了解材料和勞動力的供應(yīng)以及現(xiàn)場各相關(guān)方配合的情況等,為現(xiàn)場的安全管理和編制合理的、切合工程實際的施工組織設(shè)計和各類安全技術(shù)措施提供依據(jù)。
  
  4、編制現(xiàn)場的施工組織設(shè)計
  
  施工組織設(shè)計是指導建筑幕墻施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的重要技術(shù)文件。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位的要求,在對原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的施工組織設(shè)計。幕墻專業(yè)分包單位要把專項的施工組織設(shè)計報到總承包單位,并經(jīng)總承包單位初步審定后,由總承包單位在幕墻正式施工的一周前,分別報到監(jiān)理單位和建設(shè)單位,并按照由監(jiān)理單位和建設(shè)單位審定、簽字確認后的施工組織設(shè)計,進行組織施工。
  
  5、測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合,對主體結(jié)構(gòu)的外立面進行測量,檢查實際尺寸是否符合圖紙要求,若實際尺寸有偏差,應(yīng)對偏差進行消化,必要時調(diào)整幕墻的制作尺寸,避免安裝不閉合。用激光經(jīng)緯儀把各區(qū)域的垂直控制線標定,用水準儀把各樓層水平控制線標定,然后彈出各細部的分格線,在測量中各種控制線均閉合。
  
  6、鋁合金龍骨安裝
  
 ?。?)立柱通過連接件與主體埋件連接,并進行固定。立柱的垂直度根據(jù)垂直控制線為基礎(chǔ),用吊錘復測。立柱可按一層或兩層樓高為一根,接頭采用套管連接,接頭要留置10~20mm的間隙,消除建筑物撓度變形及溫度變形對幕墻的影響。
  
  (2)橫梁一般是水平構(gòu)件,由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中,需經(jīng)過檢查、調(diào)整、校準后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為:相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm,同層標高偏差不大于5mm,與立柱外表面偏差不大于1mm。
  
  7、玻璃安裝
  
  安裝時,應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整,豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度,用3m靠尺檢查,允許偏差控制在2mm以內(nèi),并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。安裝時,應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整,豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度,用3m靠尺檢查,允許偏差控制在2mm以內(nèi),并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。
  
  8、耐候膠密封
  
 ?。?)在膠使用前,必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結(jié)剝離性試驗,試驗合格后才能進行注膠。
  
 ?。?)打膠前必須對玻璃及支撐物表面進行清潔處理,為防止二次污染,每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前,與結(jié)構(gòu)密封膠接觸的表面必須按操作要求進行凈化,凈化后的構(gòu)件應(yīng)在一小時內(nèi)進行注膠,超過時間或再污染時,應(yīng)重新凈化。在組裝時,凈化過的構(gòu)件不能隨意移動,以免再次污染影響粘結(jié)。
  
 ?。?)雙組份結(jié)構(gòu)膠在注膠前須攪拌均勻,試驗反映無氣泡后用機械注膠,以保證注膠密實。
  
 ?。?)結(jié)構(gòu)密封膠超出有效期限,嚴禁使用。
  
  四、質(zhì)量通病的預(yù)防
  
  1、幕墻滲漏
  
  現(xiàn)象:幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間滲漏;幕墻開啟門窗處滲漏;幕墻接縫處滲漏;室內(nèi)冷凝水無法排出。
  
  控制方法:
  
  (1)幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙,應(yīng)用防水保溫材料堵實,內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉,保證接縫嚴密不漏水。
  
 ?。?)在開啟部位和幕墻壓頂及周邊等構(gòu)造復雜、易滲漏部位施工時,應(yīng)加強檢查,發(fā)現(xiàn)密封不良、材料性能達不到要求時,及時整改或更換。
  
 ?。?)幕墻在安裝前應(yīng)做抗風壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗,試驗結(jié)果達到設(shè)計規(guī)定方能進行安裝,安裝過程中,應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能的淋水試驗,及時發(fā)現(xiàn)、調(diào)整、解決滲漏。
  
  (4)組裝時應(yīng)注意各連接處連接嚴密,防止有阻水現(xiàn)象,以保持內(nèi)排水系統(tǒng)暢通。
  
 ?。?)冷凝水排出管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接應(yīng)嚴密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。
  
  2、中空玻璃失效
  
  現(xiàn)象:是在中空玻璃間隔層內(nèi)部結(jié)露、進水,這樣的產(chǎn)品不僅影響整個玻璃的外觀,還對整個玻璃的熱性能造成影響。
  
 ?。?)造成這種現(xiàn)象的原因包括幾個方面:
  
  1)制作中空玻璃選用的原材料質(zhì)量的影響。對中空玻璃壽命產(chǎn)生影響的關(guān)鍵因素是密封膠的耐老化性能和干燥劑的吸附能力的大小,而決定因素是密封膠的性能。因為不論干燥劑的吸附能力有多大,在中空玻璃的內(nèi)部畢竟有一定量的限制,當中空玻璃內(nèi)部的干燥劑完全吸附飽和后,再好的干燥劑也不能再對水蒸氣吸附了,這時的中空玻璃也該失效了。只有當密封膠的密封性能好,水氣滲透系數(shù)低時,進入中空玻璃內(nèi)部的水蒸氣的量很少,而且一直保持這個狀態(tài),僅用很少的干燥劑就能保證中空玻璃內(nèi)部氣體干燥,從而保證中空玻璃的效果。要保持密封膠長期不變,就必須要求密封膠有很好的耐老化性能,如果這些材料選用質(zhì)量不好,就將影響中空玻璃產(chǎn)品的壽命,在所有密封膠中,最能夠體現(xiàn)對潮氣阻擋性能的密封膠是以丁基膠為基本原料的各種類型的密封膠,所以在幕墻標準中規(guī)定幕墻中空玻璃必須采用雙道密封。
  
  2)中空玻璃的加工制作工藝質(zhì)量存在缺陷。造成空氣中的水氣透過密封膠的縫隙進入中空玻璃內(nèi)部,造成中空玻璃過早失效;為了避免中空玻璃出現(xiàn)過早失效現(xiàn)象,在制作過程中應(yīng)該嚴格控制中空玻璃的原材料,重點選擇水氣密封性能好的密封膠和吸水能力強的分子篩,嚴格控制中空玻璃的安裝工藝,正確選用合適的密封膠或者結(jié)構(gòu)膠對中空玻璃組件或者單元進行密封和粘接。
  
  3)中空玻璃的安裝質(zhì)量及使用環(huán)境對中空玻璃壽命的影響。中空玻璃在安裝過程中應(yīng)該避免產(chǎn)生長久的機械應(yīng)力存在,對于墊塊、密封膠、耐候膠應(yīng)該正確使用,起結(jié)構(gòu)粘接作用的膠必須采用結(jié)構(gòu)膠,以保證具有足夠的粘接強度。而在兩塊玻璃接口位置,就必須采用耐候膠密封,以阻擋水氣與中空玻璃或者結(jié)構(gòu)件接觸,保證中空玻璃和結(jié)構(gòu)件具有長久的壽命。正確選用合適的密封膠或者結(jié)構(gòu)膠對中空玻璃組件或者單元進行密封和粘接。
  
  3、熱玻璃炸裂
  
  造成玻璃熱炸裂的主要因素有三個:
  
  1)由于熱炸裂的機理是玻璃吸收陽光中的紅外輻照,自身溫度升高,與邊部的冷端之間形成溫度梯度,造成非均勻膨脹或受到約束,形成熱應(yīng)力,進而使薄弱部位發(fā)生裂紋擴展。
  
  2)玻璃的板面尺寸。尺寸越大,受熱膨脹后的變形也越大,形成的約束反力也越大,相應(yīng)地造成更大熱應(yīng)力,增加了熱炸裂的幾率。同時板面尺寸越大,越容易受到其它荷載的更大疊加效應(yīng)。所以在追求大板面玻璃的裝飾效果的同時,應(yīng)對風荷載、熱應(yīng)力、邊框變形、自重、裝配應(yīng)力等綜合影響作全面考慮。
  
  3)尺寸玻璃邊部的加工質(zhì)量。因為誘導應(yīng)力集中的作用,一般玻璃炸裂都是從不理想的玻璃邊部開始的。這些炸裂容易鑒別是因為他們在損害的地點與玻璃邊部垂直相交。玻璃邊部炸裂紋的數(shù)量取決于玻璃板的邊部缺陷的嚴重程度和玻璃墊塊的硬度。墊塊太軟,容易造成玻璃位移,而太硬將對脆弱的玻璃邊部造成損害,導致玻璃熱炸裂,在加工安裝時最好將玻璃邊部進行精磨,并剔除有嚴重缺陷的玻璃。
  
  五、幕墻安裝質(zhì)量及驗收
  
  1、安裝質(zhì)量要求
  
  (1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標高正確,表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。
  
  (2)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
  
  (3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
  
  (4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um。
  
  (5)玻璃安裝時,其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時,要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
  
  (6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時,應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。
  
  (7)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴實,不得遺漏。
  
  2.成品保護
  
  (1)已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層施工時,料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻??拷粔Ω浇┕r,亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
  
  (2)竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。
  
  3.工程驗收
  
  (1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行,驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
  
  (2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料:
  
  1)設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件;
  
  2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書,型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告;
  
  3)隱蔽工程驗收文件;
  
  4)施工安裝自檢記錄。
  
  (3)幕墻專業(yè)分包單位負責竣工資料的歸檔整理及向總承包單位進行移交,并且在竣工驗收過程中,給予相應(yīng)的專業(yè)配合;
  
  (4)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗。
  
  (5)幕墻工程觀感檢驗,應(yīng)按下列要求進行:
  
  1)幕墻框料應(yīng)豎直橫平;單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計要求;
  
  2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象;
  
  3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確;
  
  4)金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
  
  5)鋁合金裝飾壓板,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷;
  
  6)幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。
  
  7)幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
  
  8)幕墻不得滲漏。


 

 

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