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丁基密封膠在使用中應注意的問題

       中空玻璃 集絕熱、隔音、采光等優(yōu)良特性于一體,是現(xiàn)代建筑的一種有效節(jié)能手段,它不僅簡化了空調(diào)等通風保暖設施的結(jié)構(gòu)設計,降低了建筑裝飾費用,而且還增加了建筑物有效室內(nèi)空間。隨著90年代玻璃幕墻在我國的迅速興起,加速了中空玻璃行業(yè)的發(fā)展。中空玻璃的應用范圍在不斷擴大,除在玻璃幕墻、汽車、交通、飛機等方面得到廣泛應用外,已大量進入新型建筑及尋常百姓家,人們對中空玻璃的質(zhì)量要求也越來越高。密封壽命長的中空玻璃不僅有較好的經(jīng)濟效益,而且更具有較強的市場競爭力。因此制作優(yōu)質(zhì)可靠的中空玻璃已成為中空玻璃生產(chǎn)廠家追求和研究的重點問題。目前,中空玻璃的制作工藝尚不盡完善。掌握和執(zhí)行正確的制作工藝是中空玻璃質(zhì)量的保證和前提。
  丁基密封膠的涂敷是制做中空玻璃的第一步也是關鍵環(huán)節(jié),它決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量性能(是否符合中空玻璃國家標準的五項指標)。以丁基橡膠配少量的聚異丁烯組成的不干性密封膠,在制做中空玻璃中不會出現(xiàn)干枯現(xiàn)象,能夠機械涂膠,適合流水線裝配使用,涂敷后膠層不干保持永久粘性,同時具備優(yōu)良的耐熱、耐水性,在日曬雨淋下不會流淌,并保持了中空玻璃的氣密性,與第二道密封膠一起構(gòu)成一個優(yōu)異的抗?jié)駳庀到y(tǒng)。
  為了保證中空玻璃的外觀和質(zhì)量,對所使用的丁基密封膠有如下技術要求:
  1、必須選擇合適的有保證的丁基密封膠制品;
  2、有良好的初粘性和與玻璃的粘著力;
  3、有良好的密封性能;
  4、涂敷須均勻,涂敷截面要一致;
  一理論研究和實際問題探討分析
  下面淺談丁基密封膠在使用中容易出現(xiàn)的問題和解決措施或建議:
  1現(xiàn)象:涂敷在隔條的丁基膠條有毛邊,不整齊。
  原因:兩膠嘴出口處可能有雜質(zhì)或膠嘴口不光滑。
  解決措施或建議:檢查兩膠嘴出口處是否有雜質(zhì)或膠嘴口是否光滑。
  2現(xiàn)象:合片后的丁基膠條與第一道密封膠出現(xiàn)一條間隙(白線)。
  原因:第一道密封膠沒有用正確涂敷方式。
  解決措施或建議:涂敷第一道密封膠時,應適當用力并按一個方向涂敷,以防空氣裹入膠中,降低中空玻璃的密封性能。
  3現(xiàn)象:加熱后擠出不順利,容易斷膠(斷線)。
  原因:丁基密封膠使用關鍵在于擠出,溫度的控制在擠出加工過程中非常重要,溫度控制的是否適宜,直接影響丁基密封膠在整個加工過程的流變狀態(tài),影響著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和美觀,應該對溫度特別注意。溫度過高會引起密封膠熔融過大,無強度甚至根本無法成型(流淌現(xiàn)象);溫度過低,膠的流動性差,機器擠不出膠,影響施工進度,這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是丁基密封膠在制造中夾雜有氣泡,在擠出過程中造成斷膠。
  解決措施或建議:溫度的選定一般地說,以廠家提供的擠出溫度范圍為宜,擠出機溫度,一般設定機筒在110-130℃之間,機頭在112-132℃之間。為了使主機產(chǎn)生一定的壓力,使熔融均勻擠出,故要求機頭溫度高于機筒溫度。溫度有一定的滯后性,調(diào)整中應注意,加溫和降溫應逐漸進行,涂敷開始前,應適當排氣,以減少內(nèi)部氣泡和空隙,防止擠出時產(chǎn)生氣泡造成斷膠。
  4現(xiàn)象:擠出溫度控制適宜,但鋁隔條與丁基密封膠粘接性不好或膠粘性差。
  原因:⑴鋁隔條或傳送帶不清潔有油污和灰塵。
  ⑵皮帶傳送過快,鋁隔條來不及涂膠。
 ?、卿X隔框偏斜,敷膠嘴處不易通過或涂膠位置不正確。
  ⑷密封膠本身的初粘性差。
  解決措施或建議:
  ⑴清潔及校對鋁隔條和傳輸帶,調(diào)整傳輸帶的速度
 ?、瓢幢壤{(diào)整兩膠嘴之間的間隙。
 ?、峭糠髸r鋁隔框應垂直放置,以防膠嘴處不易通過或涂膠位置不正確所造成的鋁隔條不粘膠現(xiàn)象。
 ?、榷』芊饽z是既有彈性又有粘性的彈性體,通過合適的溫度和壓力擠出吸附在清潔鋁條上,融熔的丁基膠向被粘物表面擴散,逐漸潤濕被粘物表面并深入表面微孔中,這是一個物理過程,在這一過程中丁基膠與被粘物(鋁條)只是表面間的線接觸,只有壓合以后才能與被粘物之間進行面接觸。因此,合適的施工壓力和溫度有利于此過程的進行。值得注意的是,膠對鋁條產(chǎn)生的吸附需要一段時間(3~5MIN)才能起到最佳的粘合效果。
  二注意事項
  1、打開原包裝,檢查有無明顯顆粒和雜物。
  2、涂敷速度勿過快,以防敷不到頭。
  3、涂敷不到頭或壓輪抬起,壓下的時間太短可重新調(diào)整壓輪時間。
  4、涂敷過的鋁隔框放置時間不易過長,否則影響粘接密封的效果。
  5、傳輸帶如偏離應及時糾正,如傳輸帶粘膠太多應及時清除,必要時可涂抹少量的石蠟以防粘帶。
  6、涂敷第一道密封膠后盡量在短時間內(nèi)壓合,避免環(huán)境溫度對產(chǎn)品粘合產(chǎn)生影響,經(jīng)過滾壓尚未涂第二道密封膠的中空玻璃應水平放置,短時間內(nèi)可以豎放,但不能碰撞,避免不必要的錯位。
  7、制做雙道中空玻璃之前,必須對雙道密封膠進行必要的相容性試驗,以防兩種密封膠相溶。
 

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