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浮選機設備
在浮選機設備領域里，多數(shù)型號的浮選機都屬于攪拌式浮選機分類。攪拌式浮選機具有揚送礦漿量大、壓頭小、功耗低且結構簡單的優(yōu)勢。攪拌式浮選機主要用于有色金屬、黑色金屬、和非金屬礦物的選別，適合于大、中型浮選廠的粗選和掃選作業(yè)。
浮選工藝
在浮選過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對水
多槽浮選機的親和力大小有關，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤濕的礦物，容易上浮。
浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準備工作，即礦石要經(jīng)過磨礦分級，達到適宜于浮選的濃度細度。此外，浮選還有以下幾個基本作業(yè)：
一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質的差別，即改變礦物表面的潤濕性，調節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機的充氣攪拌作用，導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過程中最基本的行為。
浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中，浮選藥劑的應用尤其重要，因為經(jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達到選礦的目的。
浮選機浮選工藝流程的選擇
浮選流程，一般定義為礦石浮選時，礦漿流經(jīng)各個作業(yè)的總稱。不同類型的礦石應用不同的流程處理，因此，流程也反映了被處理礦石的工藝特性，故常稱為浮選工藝流程。
浮選機浮選工藝流程的選擇，主要取決于礦石的性質及對精礦質量的要求。礦石性質主要是，原礦品位和物質組成；礦石中有用礦物的嵌布特性及共生關系；礦石在磨礦過程中的泥化情況；礦物的物理化學特性等。此外，選廠的規(guī)模、技術經(jīng)濟條件，也是確定浮選流程的依據(jù)。不同規(guī)模和技術經(jīng)濟條件，往往決定了浮選流程的繁簡程度。規(guī)模較小，技術經(jīng)濟條件較差的選廠，不宜采用比較復雜的流程；規(guī)模較大，技術經(jīng)濟條件較好的選廠，為了最大限度地獲得較好的技術經(jīng)濟效果，可以采用較為復雜的浮選流程。應該指出，有時，多種有用礦物緊密共生。對于這種復雜礦石，單一浮選流程不能最大限度地綜合回收各種有用成分時，往往還須采用浮選與其他選礦方法或冶金方法的聯(lián)合流程。