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以自動化引領升級
位于廣東省東莞市麻涌鎮(zhèn)的南玻集團綠色能源產業(yè)園是南玻集團全國六大生產基地之一。記者在園區(qū)內看到，浮法玻璃、工程玻璃、光伏3大業(yè)務板塊正開足馬力生產。
“公司推動‘機器換人’的步子很快，工程玻璃板塊全部40余條生產線僅去年就有17條配備了自動化翻轉臺，實現了自動化升級。”工程玻璃事業(yè)部應用技術部技術員劉杰告訴記者，自動化明顯有助于車間生產增效。“過去人工搬運玻璃上下片臺，每條線需要配備5名至6名工人，實現自動化后，人數減少到3名。”
在工序更為復雜精細的光伏板塊，自動化設備投放收效更加明顯。記者看到，僅僅是電池線的6道工序，就集中投放了上下料機、插片機、選色機、漿料機、絲網印刷機等自動化設備。光伏事業(yè)部生產部技術員范橋說，去年公司為擴大光伏產能新增了一個車間，但由于自動化設備的大量使用，車間人員總數不增反降。
除了自動化推廣及操作水平提升，工藝技術的持續(xù)改進也讓南玻集團的質量型發(fā)展之路走得更加堅實。浮法玻璃事業(yè)部東莞基地生產部經理葉金林說：“東莞基地浮法玻璃主要產品定位高端超薄，半數以上產品出口。雖然近年來產能沒有擴張，但良品率提高了不少。”據了解，該基地超薄浮法玻璃去年成品率達到88%，今年一季度已經超過90%，達到行業(yè)領先水平。
于變局中尋找機遇
去年是南玻集團的“結構調整年”和“戰(zhàn)略布局年”，南玻集團明確了以管理提升、行業(yè)整合、國際化戰(zhàn)略為路徑，深耕壯大平板玻璃、工程玻璃、電子玻璃及顯示器件與太陽能光伏等4大主營業(yè)務的戰(zhàn)略規(guī)劃。
業(yè)內人士都知道，傳統(tǒng)平板玻璃、工程玻璃行業(yè)已經進入產能相對過剩階段，行業(yè)洗牌在即。事實上，“去產能”同時意味著集中度提升的機遇期。根據相關規(guī)劃，到2020年全國前十大玻璃企業(yè)合計市場占有率要達到60%。南玻集團董事會秘書楊昕宇認為，玻璃行業(yè)產能相對過剩是中低端產品的產能過剩，在應用端滿足不同細分領域特定需求的高科技含量、高附加值、低消耗、環(huán)境友好的高端產品仍然供不應求。
在東莞浮法玻璃生產線旁，成品部切裝主任劉萬忠告訴記者，南玻已經建成了產品覆蓋面寬、應變能力強的浮法線，可生產厚度從1.8毫米到超過10毫米的浮法玻璃。“超薄的1.8毫米玻璃主要用于高端制鏡和掃描儀，市場形勢在不斷走高。目前，我們的訂單已經排到了3個月以后。”劉萬忠說。
