這幾天,騰海玻雕有限公司總經理閔憲虎已連續(xù)加了數天班,因為在3月31日,公司研發(fā)的家電數碼產品用玻璃纖維復合材料終于獲得成功,讓他興奮得睡不著覺。“從去年下半年開始,我們就把主要精力放在新產品研發(fā)上,現在終于成功了,這是公司在轉型道路上成功邁出的第一步。”閔憲虎說。
騰海玻雕公司是一家專門從事工藝玻璃制品生產的傳統(tǒng)企業(yè),與大多數玻璃企業(yè)一樣,一開始,公司通過高耗能、勞動力密集的生產方式,一度成為玻璃制品行業(yè)中的佼佼者。然而,隨著經濟結構調整和原材料、勞動力成本上漲,逐漸讓這家傳統(tǒng)企業(yè)“吃不消”。
“玻璃深加工產業(yè)是我市重點培植的六大百億板塊之首,但在當前我國經濟處于結構調整的陣痛期,經濟下行壓力仍然存在的情況下,實現產業(yè)的繁榮壯大,必須通過成本倒逼機制,讓關聯企業(yè)主動轉型,來激活產業(yè)發(fā)展新引擎。”市經信局化建辦副主任周明說。
閔憲虎也深刻認識到了這一點。據他介紹,以前,公司員工特別多,但其中的大多數不具備專業(yè)技術,工資卻領得不少。公司領導層研究后,首先放棄了原有的落后生產線,引入新設備,解放了三分之二的勞動力,隨后把剩余三分之一的員工換成專業(yè)技術人才,用于研發(fā)科技含量較高的新材料產品,以便更好地適應市場。
“現在,我們已對市場進行了準確定位,待研發(fā)的新材料正式投產后,將全部銷往歐美市場。屆時,我們的利潤和企業(yè)知名度都將會大幅提高。”閔憲虎說。
玻璃原材料成本上漲,也讓從事建筑用玻璃產品生產的豐華玻璃公司感到了壓力,逼著他們加快轉型。“原材料成本上漲,僅靠生產普通玻璃維持經營,遲早會被市場淘汰。”總經理王偉告訴記者,為改變落后局面,他們摒棄了單一生產玻璃原片的模式,改走高精尖路線,搶占高端市場。
“我們聘請了高科技人才來公司進行產品研發(fā),近兩年獲得了幾十項專利?,F如今,我們能夠生產彎鋼、夾層、防彈、彩釉等建筑玻璃制品,產品不僅暢銷全國,還與歐盟、美日等市場建立了長期合作關系。”王偉高興地說。
“目前,我市抓住玻璃深加工產品需求量激增的機遇,高標準編制了《滕州市玻璃產業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,并通過在鮑溝鎮(zhèn)建設中國玻璃城項目,為玻璃企業(yè)轉型創(chuàng)造良好條件。現在有30余家傳統(tǒng)玻璃企業(yè)搬進玻璃城,初步完成了轉型改造。”周明說。
據市經信局調查數據顯示,在企業(yè)轉型“作用力”下,目前全市規(guī)模以上玻璃企業(yè)達到19家,年產玻璃產品3.2億平方米,2014年完成主營業(yè)務收入123.5億元;全市217家玻璃企業(yè)擁有發(fā)明專利47項、實用新型及外觀專利516項。