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4月13日，由科行集團完成的“玻璃熔窯煙氣脫硝除塵協(xié)同處置關鍵技術開發(fā)及應用”項目順利通過成果鑒定。此次鑒定會由中國建筑材料聯(lián)合會組織，鑒定委員會由11名行業(yè)專家組成，中國新型建筑材料工業(yè)杭州設計研究院黨委書記、原院長林楚榮擔任組長。鑒定委員會審閱了鑒定資料，考察了使用現(xiàn)場，聽取了項目的工作報告、研究報告、社會經濟效益分析報告及用戶使用報告，經質詢討論，最終一致認為該項目符合成果鑒定要求，當場出具鑒定報告。
圖為鑒定會現(xiàn)場
我國是全球氮氧化物排放第一大國，作為工業(yè)爐窯之一的玻璃熔窯，其氮氧化物和粉塵的排放一致備受關注，卻缺乏相應的治理技術。鑒于此背景，科行集團率先于2008年開始玻璃熔窯煙氣脫硝除塵協(xié)同處置技術的研制，并成立了項目攻關領導小組。
項目組組織了4個調研小組，分別就 “生產線基礎數(shù)據的測定及窯況診斷”、“熱能循環(huán)利用工藝”、“符合玻璃熔窯煙氣特點的專用催化劑”和“應用于玻璃熔窯的除塵可行技術”等課題開展了前期調研工作。三個月的深入調研，為該項目技術方案的確定提供了可靠的基礎數(shù)據。經過2年的調研及實驗室小試研究，項目于2010-2011年進入中試階段，2011-2012年進入示范工程建設階段。
圖為科行集團劉懷平董事長在鑒定會現(xiàn)場
科行集團以吳江南玻玻璃有限公司600t/d及900t/d浮法玻璃生產線為示范，建成了玻璃熔窯脫硝除塵一體化工程，工程于2012年1月調試運行，2013年3月通過中國環(huán)境監(jiān)測總站監(jiān)測，成為我國第一家玻璃熔窯煙氣脫硝除塵示范工程。工程運行期間，經北京中研環(huán)能環(huán)保技術檢測中心和中國環(huán)境監(jiān)測總站對煙氣排放濃度檢測結果表明：氮氧化合物＜400mg/Nm3,脫硝效率＞82%，粉塵濃度＜20mg/Nm3，氨逃逸＜2.5ppm。
科行集團經過5年時間，不斷改進，逐步完善，以自主核心技術為基礎，以產學研合作為依托，探索沉淀玻璃熔窯脫硝新技術，開拓性地走出了一條自主創(chuàng)新之路。吳江南玻脫硝除塵一體化工程的成功實施，將加快國內玻璃窯NOx減排改造的步伐，帶動國內節(jié)能環(huán)保裝備的研發(fā)和產業(yè)化進程。
圖為所有專家仔細查閱中控數(shù)據并作交流提問
圖為中國建材聯(lián)合會徐永模副會長在鑒定會現(xiàn)場作項目點評
圖為專家現(xiàn)場觀察設備的運行參數(shù)
