特玻公司自太陽(yáng)能超白玻璃點(diǎn)火以來(lái),一直致力于生產(chǎn)成本的有效控制,充分利用獎(jiǎng)懲機(jī)制的杠桿作用,對(duì)生產(chǎn)成本控制佼佼者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),激發(fā)員工積極性和創(chuàng)造性,為公司成本控制工作作出更大的貢獻(xiàn)。
熔制車間在外協(xié)施工單位對(duì)603窯爐蓄熱室保溫會(huì)進(jìn)行施工的同時(shí),對(duì)窯爐的風(fēng)壓、窯壓、支煙道閘板開度、施轉(zhuǎn)閘板開度、燒槍的角度進(jìn)行了同步調(diào)整,取得了明顯的節(jié)能效果。窯爐未調(diào)整前日使用量約63000立方米,調(diào)整工藝后日使用量為60000立方米,一年可節(jié)約1200000立方米天然氣;為降低生產(chǎn)成本作出了積極地貢獻(xiàn)。公司為鼓勵(lì)員工的積極性,對(duì)熔制車間獎(jiǎng)勵(lì)了3000元人民幣。
為保證太陽(yáng)能超白玻璃原片產(chǎn)品的質(zhì)量,超白玻璃事業(yè)部品管員每一小時(shí)對(duì)流水線玻璃版面質(zhì)量進(jìn)行一次抽檢。前期的抽檢工作是使用優(yōu)化鍵面進(jìn)行取片抽檢,抽檢玻璃板是在一塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板面上切割,由于優(yōu)化系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別,每次優(yōu)化抽檢過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致一塊紅板落板,造成一片玻璃板的浪費(fèi)。裁切工序員工蔣雨豆負(fù)責(zé)抽檢玻璃由裁切工作。該員工敢于創(chuàng)新,提出采用橫切刀對(duì)需要抽檢的玻璃板進(jìn)行切取,抽樣玻璃板裁切后流水線玻璃板面裁切的標(biāo)準(zhǔn)尺寸依次后延,將會(huì)減少了一片玻璃板的浪費(fèi)。該建議經(jīng)采納后,可以節(jié)約生產(chǎn)成本,一年可增加產(chǎn)值480000余元,公司對(duì)蔣雨豆獎(jiǎng)勵(lì)了1000元人民幣,鼓勵(lì)他在以后的工作中,多思考、多創(chuàng)新,為公司成本控制多做貢獻(xiàn)。
特玻公司獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)成本控制佼佼者的舉動(dòng),是公司人才建設(shè)工作的重要內(nèi)容,將最大限度地激發(fā)員工的創(chuàng)造力,為公司做強(qiáng)做大奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。