為順利實現(xiàn)特玻公司“科技效益年”的各項目標(biāo)任務(wù),環(huán)球集團(tuán)緊緊圍繞“激發(fā)全體員工的創(chuàng)新意識和效益觀念,不斷開辟革新增效的新思維和新方法”工作目標(biāo),加大科技研發(fā)力度,努力降低各項成本。今年,環(huán)球集團(tuán)組織研發(fā)設(shè)計的玻璃絕緣子組裝零配件鐵帽及對玻璃件頭部尺寸優(yōu)化取得了階段性勝利。通過此次技術(shù)改造,不但提高了產(chǎn)品生產(chǎn)性能,而且優(yōu)化后的鐵帽、玻璃件高于國內(nèi)同行業(yè)水平,并向國際水平邁進(jìn)一大步。
在原材料采購價格不斷攀升、企業(yè)各項成本不斷增加、玻璃絕緣子市場競爭日益激烈的情況下,加大科技研發(fā),努力降低成本,成為了公司效益提升的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。特玻公司領(lǐng)導(dǎo)班子在經(jīng)過對競爭企業(yè)生產(chǎn)狀況、經(jīng)營策略及成本比對,結(jié)合公司實際準(zhǔn)確分析現(xiàn)有玻璃絕緣子生產(chǎn)成本后,發(fā)現(xiàn)組裝零配件鐵帽的采購價格占據(jù)了絕緣子總成本的35%左右,成為公司絕緣子生產(chǎn)成本居高不下的主要原因。為降低生產(chǎn)成本,提高公司產(chǎn)品的市場競爭力,決定對組裝零配件鐵帽和絕緣子玻璃件頭部進(jìn)行工藝改進(jìn)。
因環(huán)球集團(tuán)原有鐵帽尺寸較大、重量重是直接導(dǎo)致鐵帽采購價格高的主要原因,而要想降低鐵帽的采購價格,首先應(yīng)對鐵帽大小及重量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計、改進(jìn)。在滿足絕緣子抗拉強(qiáng)度前提下,公司設(shè)計人員反復(fù)對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計、供貨商送樣、小批量試驗、再設(shè)計優(yōu)化、供貨商再送樣……通過大量數(shù)據(jù)比對和反復(fù)討論、驗證,終于確定了鐵帽設(shè)計的最優(yōu)方案,其試驗結(jié)果也肯定了此次鐵帽優(yōu)化設(shè)計的可行性,并完全符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。在對鐵帽進(jìn)行工藝改進(jìn)的過程中發(fā)現(xiàn):玻璃件頭部尺寸也有可改進(jìn)空間。公司領(lǐng)導(dǎo)在通過多渠道、多比較后再次決定優(yōu)化玻璃件頭部尺寸,以再減小鐵帽尺寸,降低鐵帽重量,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。而面對眾多型號產(chǎn)品,公司領(lǐng)導(dǎo)毅然決定首先修改訂單數(shù)量最多的U70BP/146H。半年以來,該產(chǎn)品在經(jīng)受了反復(fù)試驗、驗證后,發(fā)現(xiàn)修改后的U70BP/146H產(chǎn)品在各項機(jī)械、電氣驗證試驗中,不但試驗結(jié)果完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,而且產(chǎn)品電氣性能大幅提高,大大降低了產(chǎn)品自爆率。該型號產(chǎn)品的成功改進(jìn)為接下來對訂單數(shù)量僅次于U70BP/146H的U70B/146產(chǎn)品玻璃件頭部進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計增添了信心、奠定了基礎(chǔ)?,F(xiàn)U70B/146產(chǎn)品實施修改方案已確定并通過各項試驗,且取得了良好的試驗數(shù)據(jù)。
設(shè)計后的鐵帽,采購價格在原有基礎(chǔ)上平均降低了1.11元/只,按照2011年上半年采購入庫數(shù)956878片計算,僅鐵帽采購就可為公司節(jié)約106萬余元;U70BP/146H、U70B/146玻璃件優(yōu)化后的成本在原有基礎(chǔ)上均降低了0.95元/片,按照兩種型號產(chǎn)品上半年發(fā)貨數(shù)165867片、126693片計算,可為公司節(jié)約生產(chǎn)成本約27萬元。