環(huán)球集團(tuán)直流玻璃絕緣子通過權(quán)威機(jī)構(gòu)產(chǎn)品鑒定

 今日的成功“串”起明天的希望
                         ——環(huán)球集團(tuán)直流玻璃 絕緣子通過權(quán)威機(jī)構(gòu)產(chǎn)品鑒定
 

      “環(huán)球集團(tuán)生產(chǎn)的直流玻璃絕緣子產(chǎn)品綜合性能已達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平……”這是4月23日，由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)組織，邀請(qǐng)各大電網(wǎng)公司、設(shè)計(jì)院、試驗(yàn)院所等26位權(quán)威專家，在環(huán)球集團(tuán)成都特玻公司會(huì)議廳隆重召開特高壓直流線路用玻璃絕緣子產(chǎn)品技術(shù)鑒定會(huì)上給予的高度評(píng)價(jià)。公司本次申報(bào)的U550BP/240HDC等九個(gè)型號(hào)的直流玻璃絕緣子一次性成功通過鑒定。這些成績(jī)的取得是環(huán)球人秉承“創(chuàng)新求進(jìn)、永爭(zhēng)第一”企業(yè)精神的成果，是“做強(qiáng)、做大、做精、做專環(huán)球產(chǎn)業(yè)”經(jīng)營(yíng)思想的一大成就，是貫徹落實(shí)彭總裁在產(chǎn)品創(chuàng)新上提出的“你無我有，你有我新，你新我優(yōu)，你優(yōu)我精”要求的生動(dòng)體現(xiàn)，是實(shí)現(xiàn)公司“科技效益年”經(jīng)營(yíng)任務(wù)和“十二五”宏偉目標(biāo)的重大舉措。
　　著眼全局謀劃發(fā)展
　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)地增長(zhǎng)，中國(guó)用電需求不斷增加，為減少輸電線路的損耗和節(jié)約寶貴的土地資源，需要一種經(jīng)濟(jì)高效的輸電方式，特高壓直流輸電技術(shù)恰好適應(yīng)了這一要求。
　　云南—廣東、向家壩—上海±800千伏特高壓直流輸電工程的成功投入運(yùn)行，標(biāo)志著我國(guó)開始進(jìn)入特高壓直流時(shí)代。“未來5年中國(guó)將投資超過5000億元，建成“三縱三橫”特高壓交流骨干網(wǎng)架和11項(xiàng)特高壓直流輸電工程。”今年初，國(guó)家電網(wǎng)公司總經(jīng)理劉振亞在全球首條特高壓輸電線路擴(kuò)建工程動(dòng)員會(huì)上宣布了上述消息。特高壓輸電線路的建設(shè)，急需大量的直流絕緣子，但因該產(chǎn)品技術(shù)性能要求高、研發(fā)周期長(zhǎng)，讓眾多生產(chǎn)廠家不敢輕易涉足。目前國(guó)內(nèi)在特高壓直流玻璃絕緣子招標(biāo)中僅有自貢塞迪維爾和南京電氣兩家合格供應(yīng)商。
　　環(huán)球集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)著眼大局，謀劃發(fā)展，于2010年5月提出“做大交流絕緣子市場(chǎng)，竭力開發(fā)直流絕緣子”的經(jīng)營(yíng)策略。公司目前已是國(guó)家電網(wǎng)公司500KV交流盤型絕緣子合格供方,已累計(jì)在500KV線路上成功供貨58.4萬片，已達(dá)到國(guó)家電網(wǎng)公司750KV線路的供貨業(yè)績(jī)要求，公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,客戶反饋良好，年自爆率萬分之一以下。在此基礎(chǔ)上，環(huán)球集團(tuán)特玻公司全體員工摩拳擦掌，信心百倍。2010年6月，環(huán)球集團(tuán)正式啟動(dòng)直流絕緣子研制計(jì)劃，確定研發(fā)直流絕緣子產(chǎn)品型號(hào)，配方和設(shè)計(jì)，并及時(shí)把握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。
　　團(tuán)結(jié)協(xié)作創(chuàng)新求進(jìn)
　　目標(biāo)任務(wù)確定后，上至公司領(lǐng)導(dǎo)，下到普通員工，都鉚足了勁，大家同心協(xié)力，誓要攻克這一高難度技術(shù)產(chǎn)品。絕緣子生產(chǎn)車間專門成立了直流絕緣子QC攻關(guān)小組，先后對(duì)供料機(jī)耐火材料、模具冷卻工裝、部分模具尺寸等方面進(jìn)行更改。為有效地解決產(chǎn)品料型、產(chǎn)品變形、碰損、產(chǎn)品鋼化、自爆、外裂等缺陷，車間領(lǐng)導(dǎo)還主動(dòng)向德國(guó)瓦爾特公司專家咨詢和探討生產(chǎn)難題，以求解決直流絕緣子在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題。功夫不負(fù)有心人，通過探索努力，這群與絕緣子只打了不到四年交道的人們，掌握了絕緣子制造核心技術(shù)，令行業(yè)人士刮目相看。
　　有了技術(shù)保障，如何處理交流絕緣子和直流絕緣子配方問題是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵之舉。由于公司窯爐面積比較大，窯內(nèi)玻璃液總重達(dá)240t，兩種玻璃液熔制工藝、性能等差異大，無法同時(shí)兼顧。特玻人不怕困難，認(rèn)真分析兩種玻璃的差異、計(jì)算玻璃的各種性能指數(shù)，最終采用小幅度連續(xù)多次調(diào)整玻璃液配方，以一種“階梯式”的配方轉(zhuǎn)換方式成功實(shí)施，既保證了交流絕緣子的正常生產(chǎn)，又完成了新產(chǎn)品的研發(fā)工作。在同一窯爐從交流玻璃配方到直流玻璃配方一次性成功轉(zhuǎn)化，在行業(yè)內(nèi)尚屬首次。
　　因直流玻璃絕緣子的生產(chǎn)特性，其模具采購(gòu)周期為45天/套，按此周期，根本不可能完成既定目標(biāo)。公司領(lǐng)導(dǎo)知曉后，立即批示——特事特辦，要求供應(yīng)商每種模具先交付半套使用，剩下的模具再后補(bǔ)，在保證質(zhì)量前提下加快模具生產(chǎn)周期。最終，絕緣子模具在2010年12月初就完成了采購(gòu)工作，為產(chǎn)品按時(shí)產(chǎn)出奠定了基礎(chǔ)。
 
      環(huán)球“鐵人”敢當(dāng)先

　　環(huán)球集團(tuán)直流玻璃絕緣子研發(fā)過程，是一個(gè)智慧閃光，眾志成城的過程。肖琪，特玻公司副總經(jīng)理，絕緣子事業(yè)部總經(jīng)理，為圓滿完成直流絕緣子研發(fā)鑒定工作，他帶領(lǐng)著技術(shù)人員，夜以繼日、緊張有序的布置各項(xiàng)工作。清晨，當(dāng)大家還在睡夢(mèng)中時(shí)，他已經(jīng)穿上了工作服，蹲守在了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解產(chǎn)品最新動(dòng)態(tài)。深晚十二點(diǎn)，他的辦公室里還亮著燈光，一杯濃茶，一桌凌亂的圖紙和文件靜靜地陪他度過深夜，他是為了研發(fā)工作而兢兢業(yè)業(yè)忙碌的“鐵人”。
　　徐彪，特玻公司副總經(jīng)理，技術(shù)中心主任，正是他的潛心鉆研，成功實(shí)施了配方轉(zhuǎn)換技術(shù)。在對(duì)絕緣子配方進(jìn)行深入研究、分析后，他最終確定了公司獨(dú)特的自有配方，并且一次性試用成功，短短3天就達(dá)到了產(chǎn)品要求，并極大地降低了生產(chǎn)成本，受到國(guó)內(nèi)外專家的一致好評(píng)。在研發(fā)的那段期間，他象是對(duì)書籍著了魔，辦公桌上，家里到時(shí)都是有關(guān)配方及生產(chǎn)工藝的書籍。就連和朋友、家人聊天時(shí)，也冷不丁地冒出一句專業(yè)術(shù)語，讓大家瞪目結(jié)舌。
　　葉利軍，絕緣子事業(yè)部副總經(jīng)理，已成功參與了三次產(chǎn)品技術(shù)鑒定會(huì)。本次申報(bào)鑒定的直流系統(tǒng)用盤型懸式玻璃絕緣子產(chǎn)品，全是大盤徑、大爬距，高噸位，代表了世界絕緣子生產(chǎn)工藝、制造技術(shù)的最高水平。在產(chǎn)品的定型試驗(yàn)階段，由他牽頭，積極聯(lián)系三大檢測(cè)機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)備材料、完成手續(xù)、整理數(shù)據(jù)，圓滿完成了所有直流產(chǎn)品的定型試驗(yàn)，并順利取得了檢驗(yàn)報(bào)告。鑒定會(huì)場(chǎng)上，他靈活巧妙的回答專家提出的資料審查意見，科研報(bào)告意見，并保持與相關(guān)專家和中電聯(lián)洪主任的及時(shí)溝通及配合工作。
　　有著“鐵人”精神的還有玻璃絕緣子事業(yè)部設(shè)計(jì)員劉穎、技術(shù)中心副主任王少華、產(chǎn)品檢驗(yàn)骨干呂海、張小益、蔣恒等，他們充分發(fā)揚(yáng)環(huán)球人“四個(gè)特別”的精神，為直流絕緣子的成功研發(fā)注入了滿腔熱情和心血。
　　精益求精成績(jī)斐然
　　2010年12月13日至2011年3月28日，特玻公司成型線共生產(chǎn)了8種不同型號(hào)的直流絕緣子玻璃件289734片。特別在生產(chǎn)T30D、T33D、T42D、T53D、T76D大噸位產(chǎn)品時(shí)，克服了產(chǎn)品料重大、盤徑最大、爬電距離大等諸多問題，有效解決了產(chǎn)品質(zhì)量問題。在生產(chǎn)特大噸位T76產(chǎn)品過程中，克服了該型號(hào)產(chǎn)品料重最重（13.8kg），產(chǎn)品料型不易調(diào)試等困難，多次對(duì)目前的成型供料機(jī)進(jìn)行分析和論證后，決定自行設(shè)計(jì)供料機(jī)耐火材料的形狀和尺寸解決T76產(chǎn)品料重的問題，2011年3月份，成功生產(chǎn)出目前全球最大噸位的玻璃絕緣子產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)為公司節(jié)約了更改成型設(shè)備資金約130萬元。
　　環(huán)球集團(tuán)在直流絕緣子玻璃配方設(shè)計(jì)中，提高了鉀鈉比，降低了Na2O含量，力求把中和與壓抑效應(yīng)運(yùn)用到最佳，以便最有效的提高玻璃件體積電阻率。2011年1月至3月，環(huán)球集團(tuán)在完成直流絕緣子的定型試驗(yàn)中，各型號(hào)產(chǎn)品在120℃時(shí)測(cè)得的體積電阻值較行業(yè)同類產(chǎn)品高1.5-2倍，說明環(huán)球集團(tuán)體積電阻試驗(yàn)方法正確，且直流絕緣子體積電阻和離子遷移性能完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　從啟動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)到成功召開鑒定會(huì)，僅用了11個(gè)月的時(shí)間，在玻璃絕緣子行業(yè)內(nèi)尚屬實(shí)例。公司開發(fā)的直流系統(tǒng)用懸式玻璃絕緣子填補(bǔ)了公司產(chǎn)品空缺，促進(jìn)了企業(yè)全面發(fā)展，支持了我國(guó)電網(wǎng)建設(shè)，進(jìn)一步滿足了直流絕緣子市場(chǎng)需求，提高了行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)水平，意義非常重大。日前，環(huán)球集團(tuán)已在國(guó)家電網(wǎng)成功購(gòu)得直流絕緣子招標(biāo)文件，本次招標(biāo)數(shù)量為20萬片，金額約8000萬元。雖然公司現(xiàn)在面臨嚴(yán)格的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定困難，但我們相信，有扎實(shí)、雄厚的基礎(chǔ)，有敢打、敢拼的韌勁，環(huán)球集團(tuán)直流絕緣子市場(chǎng)前景將會(huì)是一片光明。環(huán)球人也將不懈努力打造國(guó)字號(hào)的世界一流民族企業(yè)，為加快我國(guó)堅(jiān)強(qiáng)電網(wǎng)、智能電網(wǎng)的建設(shè)作出新的貢獻(xiàn)。